晋能控股煤业集团塔山矿：向管理要效益 以精益谋发展

面对煤炭行业需求变化的新形势，晋能控股煤业集团塔山矿锚定全年目标任务，将精细化管理融入安全生产、经营管控全流程，以务实举措全面提升经营管理质效，为企业安全稳定高效发展提供坚强保障。

精管细控 用好安全管理“金钥匙”

该矿引入AI视频反“三违”系统、电子围栏等智能化设备，同时各层级安全管理人员分系统分专业落实反“三违”相关措施，实现责任到人、压力到岗。此外，通过实施“三违”罚款返还机制，打破“一罚了之”的固有模式，将教育、约束与激励有机结合，引导员工从“怕被罚”转变为“主动学”，实现安全管理良性循环。

该矿以创建国家一级安全生产标准化矿井为目标，从顶层设计入手，明确井下采掘点、大型硐室、辅运巷、回风大巷的施工标准，建立井下工程质量验收档案和标准化工程终身责任倒查机制，做到“开工即达标、完工即精品”。先后打造了16个精品工程，推广应用“红外线自动喷雾装置”等17个创新项目，以点带面、辐射全矿，推动安全生产标准化建设实现动态达标、提档升级。

精“采”细收 激活稳产高效“动力源”

该矿紧紧围绕安全高效生产主线，扎实做好稳定原煤产量、提升掘进进尺两项重点工作，推动生产组织模式向“集约高效、精准管控、科学有序”转型，持续释放生产潜力。

该矿动态调整月度、季度采掘衔接计划，坚持以班保日、以日保周、以周保月，实现生产计划的全过程、精准化控制。依托产量监控系统合理调配煤量，逐月、逐日对毛煤产量、洗选外运煤量、生产煤量进行统计分析，为生产组织提供基础依据。同时，稳步推进四盘区建设，充分发挥“盾构1号”“盾构2号”的高效施工优势，为矿井采掘衔接提供坚强保障。

在此基础上，该矿持续强化装备升级与工艺革新，大力推广远距离供电技术，同步应用尾巷超前单元支架、自移机尾装置；应用液压钻机替代传统风动钻机，有效降低作业劳动强度；建立矿压在线监测系统，实现实时监测预警；引进定向长钻孔区域压裂及二氧化碳致裂技术，降低矿压显现强度；全面推广小煤柱留设工艺，减少巷道掘进量，降低生产成本。

精打细算 深耕提质增效“效益田”

该矿锚定提质增效目标，深入落实集团公司15字30条经营管理措施，定期召开成本计划工作分析会，清单化分解成本指标，深化全面预算管理与全流程成本管控，构建起预算管理与绩效考核、财务审批挂钩的成本内控模式。

该矿先后制定完善经营管理标准化执行流程、评标招标管理办法和内部企业直接采购办法等制度，依托集团公司一体化采购平台，实现线上“一站式”审批。同时，建立健全审计整改长效机制，紧盯物资采购、合同管理、招投标管理、资金支付等重点领域，有针对性地开展专项审计、合规性审查，建立物资价格信息库，精准堵塞管理漏洞，止住“出血点”。此外，加强财务管理，加大修旧利废力度，严控非生产性成本，确保每一分钱都花在刀刃上。

在确保产量的前提下，该矿牢固树立“抓煤质就是抓效益”的理念，从原煤质量、洗选工艺、产品结构等方面入手，抓实煤质精细化管理，不断提升商品煤质量。同时，将市场作为调控煤质的“风向标”和“晴雨表”，根据客户需求科学合理调整商品煤结构，实现吨煤利润最大化，推动矿井提效增效。（刘洋 彭孟莹）

编辑：吴晓燕